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Solução de placa de controle de montagem de superfície PCBA Fabricante
  • Solução de placa de controle de montagem de superfície PCBA Fabricante
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Solução de placa de controle de montagem de superfície PCBA Fabricante

Lugar de origem Shenzhen, China
Marca ONESEINE
Certificação ISO9001,ISO14001
Número do modelo ONE-102
Detalhes do produto
Temperatura de funcionamento:
Intervalo até -40 °C ~ 85 °C
Ponto:
Montagem de PCB, 2 camadas de PCB
Pacote componente:
Corte a fita, tubo, carretéis, peças fracas
Tipo de PCB:
Rígido, flexível, rígido-flexível
Normas:
IPC-A-610 E Classe II-III
Processamento:
SMT
Peso de cobre:
0,5--6 onças
Detalhes do conjunto:
SMT e Através-furo, linhas do ISO SMT e do MERGULHO
Aplicação de PCBA:
Montagem industrial
Tipo de produto:
SMT DIP OEM Volta rápida
Destacar: 

Solução do quadro de controlo de montagem de superfície

,

Montagem de PCB Eletrônica

,

Solução do painel de controlo do fabricante de PCBA

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1pcs
Preço
USD0.1-1000
Detalhes da embalagem
Saco de vácuo
Tempo de entrega
5-8 dias úteis
Termos de pagamento
T/T, Western Union
Habilidade da fonte
1000000000pcs/mês
Descrição do produto

Solução de placa de controle de montagem de superfície PCBA Fabricante

 

 

Informações básicas:

 

Número de modelo ONESEINE PCB & PCBA Serviço único

Tipo PCBA OEM

Local de origem Guangdong, China

Marca ONESEINE

Espessura de cobre 1 oz

Tipo de fornecedor OEM

Nome do produto Painel de controlo do concentrador de oxigénio

Número de camadas de 1 a 28 camadas

Tipo de material FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 sem halogênio, Rogers

Revestimento de superfície HASL/HASL livre de chumbo, Imersão Prata/Ouro, OSP, Revestimento em ouro

Mascara de solda Cor Verde/Amarela/Negra/Branco/Vermelho/Azul

Profiling Punching, Routing, V-CUT, Beveling

Serviço de serviço único

Certificado ISO9001, UL, IATF16949, ISO13485, RoHS, REACH

Preço Preço directo de fábrica Competitivo e transparente

Aplicações Comunicações, automóveis, electrónica de consumo

 

As nossas capacidades e serviços de PCB e PCBA multilayer:

 

SMT/THT/DIP.

1Serviço de Compra de Componentes

2. SMT montagem e inserção de componentes através de buracos

3. Pre-programação do IC / queima on-line

4. Teste de função conforme solicitado

5- Montagem completa da unidade (incluindo plásticos, caixa de metal, bobina, cabo no interior, etc.)

6. Projeto de embalagem

 

Multilayer PCB montagem OEM & ODM Encomendas são bem-vindas.

 

Temos uma oficina interna para um serviço de balcão único.

OEM (Fabricamos de acordo com o seu projeto - BOM, arquivo Gerber e procedimentos de teste, ao mesmo tempo em que lhe fornecemos as melhores recomendações para uma fabricação fácil e economia de custos):

1- Fornecimento e aquisição de componentes

2Fabricação de PCB

3. Montagem de componentes (PCBA - SMT e partes através de buracos)

4. Chip-on-board (COB)

Tecnologia de montagem de superfície (SMT)

Arquivo de rede de esferas (BGA)

Perfurado

5Fabricação de revestimentos de plástico

6. Fabricação de acessórios metálicos (ferramentas)

7. Cable & Wire harness assembly (Assemblagem de cabos e fios)

8Assembléia final

9. Teste de controlo de qualidade

10Embalagem

 

 

O processo de montagem de PCB inclui tipicamente as seguintes etapas:

 

Aquisição de componentes: Os componentes eletrônicos necessários são adquiridos de fornecedores.

Fabricação de PCBs: os PCBs nus são fabricados usando técnicas especializadas como gravação ou impressão.Os PCBs são projetados com traços de cobre e almofadas para estabelecer conexões elétricas entre os componentes.

Colocação de componentes: Máquinas automatizadas, chamadas máquinas de pick-and-place, são usadas para colocar com precisão componentes de montagem de superfície (componentes SMD) na PCB.Estas máquinas podem lidar com um grande número de componentes com precisão e rapidez.

Soldadura: uma vez que os componentes são colocados na PCB, a soldadura é realizada para estabelecer conexões elétricas e mecânicas.Este método envolve a aplicação de pasta de solda ao PCBO PCB é então aquecido em um forno de refluxo, fazendo com que a solda derreta e crie conexões entre os componentes e o PCB.Este método é tipicamente utilizado para componentes de furoO PCB é passado por uma onda de solda fundida, que cria ligações de solda no lado inferior da placa.

Inspeção e ensaio: Após a solda, os PCBs montados são submetidos a inspeção para verificar defeitos, como pontes de solda ou componentes em falta.As máquinas de inspecção óptica automatizada (AOI) ou os inspectores humanos realizam esta etapaTambém podem ser realizados ensaios funcionais para assegurar que o PCB funcione como pretendido.

Montagem final: uma vez que os PCB passam pela inspecção e os testes, podem ser integrados no produto final.ou outros componentes mecânicos.

 

Aqui estão alguns detalhes adicionais sobre a montagem de PCB:

Tecnologia de montagem de superfície (SMT): os componentes de montagem de superfície, também conhecidos como componentes SMD (Surface Mount Device), são amplamente utilizados na montagem de PCBs modernos.Estes componentes têm pequenas pegadas e são montados diretamente na superfície do PCBOs componentes SMT são tipicamente colocados usando máquinas automatizadas de pick-and-place, que podem lidar com componentes de vários tamanhos e formas.

Tecnologia através de buracos (THT): Os componentes através de buracos têm cabos que passam por buracos na PCB e são soldados no lado oposto.Os componentes através de buracos ainda são utilizados para certas aplicaçõesA soldagem por ondas é comumente usada para a soldagem de componentes através de buracos.

Montagem de tecnologia mista: muitos PCBs incorporam uma combinação de componentes de montagem de superfície e de furo, denominados montagem de tecnologia mista.Isto permite um equilíbrio entre a densidade dos componentes e a resistência mecânica, bem como componentes que não estão disponíveis em embalagens de montagem de superfície.

Protótipo versus produção em massa: a montagem de PCB pode ser realizada tanto para protótipo quanto para produção em massa.O foco é na construção de um pequeno número de placas para fins de teste e validaçãoA produção em massa, por outro lado, pode ser feita através de técnicas de colocação manual dos componentes e de solda.requer processos de montagem automatizados de alta velocidade para obter uma produção eficiente e rentável de grandes quantidades de PCB.

Design for Manufacturing (DFM): Os princípios DFM são aplicados durante a fase de projeto do PCB para otimizar o processo de montagem.e as libertações adequadas ajudam a garantir uma montagem eficiente, reduzir os defeitos de fabrico e minimizar os custos de produção.

Controle de qualidade: O controle de qualidade é uma parte integrante da montagem de PCB. Várias técnicas de inspeção são empregadas, incluindo inspeção visual, inspeção óptica automatizada (AOI) e inspeção por raios-X.,Para detectar defeitos, tais como pontes de solda, componentes em falta ou orientações incorretas, podem também ser realizados testes funcionais para verificar o bom funcionamento do PCB montado.

Conformidade com a RoHS: As diretivas de restrição de substâncias perigosas (RoHS) restringem o uso de certos materiais perigosos, como chumbo, em produtos eletrônicos.Os processos de montagem de PCB foram adaptados para cumprir os regulamentos RoHS, utilizando técnicas e componentes de solda sem chumbo.

Outsourcing: a montagem de PCB pode ser terceirizada para fabricantes contratados especializados (CM) ou fornecedores de serviços de fabricação eletrônica (EMS).A terceirização permite às empresas aproveitar o conhecimento especializado e a infra-estrutura de instalações de montagem dedicadas, que podem ajudar a reduzir custos, aumentar a capacidade de produção e aceder a equipamentos ou conhecimentos especializados.

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